常州BMC团状模塑料配方之脱模剂的介绍 |
发布日期:2018-4-21 新闻来源: |
BMC团状模塑料配方中的另一种重要的组成成分-脱模剂:BMC团状模塑料脱模剂通常使用硬脂酸锌,应对供应商的品质如纯度和细度提出严格的要求,尤其是不能带有结块。脱模剂的用量也与成型制品的复杂程度有关,形状比较简单脱模容易的制品可以少加一些,一般原则是能少加尽量少一些。如果模具刚刚试用、形状又较复杂不易脱模时可适量按4phr或略增一些投料。成型时硬脂酸锌在120℃即开始熔融并迁移到制品表面引成第二相,隔离模具,它是不应该残存在固化后的制品内部的,然而它会粘留在制品表面,对于要进行涂装等二次处理时,这层粘膜需要化相当的功夫方能去尽。 含有不饱和聚酯树脂的BMC模塑料在使用中有一个严重的问题就是粘在模具上影响脱模。其根本解决办法时采用内脱模剂,使在聚酯模塑料和金属模具之间形成一个隔离层,防止树脂粘模。这种内脱模剂和外脱模剂不同,在成型时,它不需要专门在模具上涂刷脱模剂并等待其干燥的工序,因而节省了时间,提高了效率。 由于聚酯树脂是极性的,因此对于金属模具表面有亲和性。大部分内脱模剂是长链脂肪酸及其盐类,在受热时熔融并迁移到制品表面,即可成为第二相而将模腔表面与制品隔离开来。一般在选择脱模剂时,要使其熔点刚好低于树脂的固化温度,这可以避免润滑剂的过早熔融而不能起到隔离的效果。 金属硬脂酸盐虽名为纯化合物,实际上是金属氧化物和羧酸的复杂混合物,而且在增稠反应中具有活性,作用似金属氧化物,可以显著地提高稠化速度。因此在使用中要事先检查其效果。这种金属皂类分散比较困难,有可能时应和增稠剂一起预分散于惰性介质,如苯乙烯和热塑性树脂,或一种封端的聚酯树脂中。如金属皂分散不良,可能造成制品中及表面上出现小穴口等缺陷。 各种金属硬脂酸盐在金属阳离子含量、游离脂肪酸含量以及颗粒尺寸分布等方面有差异,,这些参数的差异对BMC的增稠性能有不同的影响。 (1)金属脂肪酸盐会影响树脂混合料的黏度,其影响程度直接与颗粒尺寸及形状有关。 (2)金属脂肪酸盐中游离脂肪酸含量以及含湿量对增稠的影响各有不同。采用氧化镁或氢氧化镁作增稠剂时,使用硬脂酸钙有较低的黏度。采用氢氧化钙作增稠剂时,其影响与前者相反。为使浓度达到要求,还要控制硬脂酸锌或硬脂酸钙的颗粒尺寸。 常州尊达热固塑料厂-专业生产BMC模塑料,SMC模塑料,DMC模塑料及制品.电话:0519-85252212,公司拥有生产SMC,DMC/BMC材料及制品的全套设备!公司可生产各种颜色,多种型号的BMC(DMC)、SMC模塑料,并可根据用户需要特制配方,欢迎广大用户选用本厂材料。 |